数控刨槽机要注意使用安全。数控刨槽机的操作规程:1、操作者有必要了解机床运用说明书和机床的功能、结构,禁止超功能运用。2、开机前应按设备点检卡规则查看机床各部分是否无缺、正常,机床的安全防护设备是否牢靠。3、按光滑时刻规则加油,查看油标、油量、油质及油路是否正常,坚持光滑体系清洁,油箱、油眼不得打开。4、操作者有必要严格依照数控机床操作过程操作机床,未经操作者同意,其他人员不得私自开动。5、按动各按键时用力应适度,不得用力敲打键盘、按键和显示屏。6、作业台面不许放置其它物品。数控刨槽机按动各按键时用力应适度,不得用力敲打键盘、按键和显示屏。天津金属数控刨槽机件
数控刨槽机的液压系统及其优势。数控刨槽机的液压系统采用进口原厂件,采用同轴双泵,压板和夹钳单独液压系统,其压力和速度分别可调,电脑集中控制压板和夹钳的工作,只是在压料,夹料时油泵电机才启动,其能耗只有同类产品的50%本机适用于各种规格中,高密度板V/U形开槽。1.数控开槽机双向进刀,并列纵横向一次完成纸板开槽工序.2.采用变频调速,工作台面升降调节,使操作更加方便自如.3.本机的特点是V槽精度高,速度快,机型小,操作方便等优点.4.反面开槽,使纸尘落在台板下面,用吸风机构把纸尘吸入布袋,使工作环境保持良好.5.不锈钢刨槽机的紧凑的机体美观大方,速度快,符合包装相关标准。上海大型数控刨槽机平台数控刨槽机通经操作员同意,不得擅自起动。
高速数控卧式刨槽机。机床采用强度高度钢板焊接,经热处理保温回火消去焊接应力,强度高,稳定性好。加工工件由前端送入,操作方便,快捷,工作效率高。电脑控制液压装夹,气压压板,装夹稳固,深度快,损耗小。工作面整体热处理,经精密碾磨,平整性好,硬度高,设有16个单独调节位,保证其切削精度可控制在0.02m。刀架采用伺服驱动,移动力矩大,加减速快,定位迅速,进刀精确。主轴采用大螺距多牙口滚珠丝杠传动,刚性强,阻力小,大幅度提高能效,节省能源创槽位置采用伺服数控定位,双丝杆同步传动,定位准确,平行度好。机床后定位平台通过钢管连接,保证板面平整,减少板面变形造成误差。
你知道数控刨槽机的分类吗?立式式高速数控刨槽机。结构特点:立式数控刨槽机是传统数控刨槽机的升级产品。立式高速数控薄板数控刨槽机是采用精密进口研磨级斜齿条作为动力传动元件,具有加工精度高等特点,对比较好产品尤为重要。压料系统采用气动系统作为动力,压力大,紧固力可靠,同时噪音低,能耗小。采用框架式结构,强度高度螺栓连接,工作台经过热处理消除应力,保证整体刚性,减小变形量。该系列横梁固定不动,工件由后送料机构送进,工作台面采用碳素工具钢制作,高频表面淬火后硬度达55-60HRC(普通台面
立式数控刨槽机和卧式刨槽机对比的优点。一:加工范围的优势:立式刨槽机有十几个单独的压板和十几个单独的夹钳自动装夹板料,无论板材大小都好加工,横向纵向都可以刨槽,小工件80*80mm。卧式刨槽机只针对大板料刨槽,纵向刨过槽后因板料变形,无法横向装夹导致横向不能刨槽。二:加工工艺的优势:立式刨槽机工作台面为清理模具钢整体热处理后经过磨床精磨而成,表面精细度达到镜面的效果。卧式刨槽机工作台面为普通铁板焊接加工而成,不锈钢板材都比它的硬度高,刨丝、损坏的刀片等,使得台面坑坑洼洼。这就是加工出来的产品起斑点的原因。三:安装的优势:立式刨槽机由钢板焊接而成,强度高,运行平稳安静,只需平整结实的水泥地面摆放调平安装便能够稳定工作,搬迁吊装都很方便。卧式刨槽机由于龙门高速运行,冲击力大,再加上平台需要基础调整,都要按安装图做混凝土基础,大兴土木。四:安全的优势:立式刨槽机由液压自动装夹工件,自动定位,自动工作,操作者远离机床运动部位。卧式刨槽机装夹工件在机床运动范围内部,龙门做高速运动,且操控部分和龙门一起运行,很容易对操作工造成人身伤害,存在有很大的安全隐患。数控刨槽机折弯后的工件棱边圆弧半径是和被折弯工件的厚度成正比例关系。天津金属数控刨槽机件
数控刨槽机按光滑时刻规则加油,查看油标、油量、油质及油路是否正常。天津金属数控刨槽机件
数控刨槽机的操作规程。一、操作过程中小心谨慎,工作服扣紧衣扣,注意躲避刀口,不要用手触摸运动部件,不得随意触动按钮,保证生产安全。二、经常检查各部件是否磨损或不符合要求,如果有情况及时修理或更换。三、注意机器保养与润滑。(1)保证油槽油位,并经常滴注。(2)送料器传动滑块每班加油一次。(3)连接齿轮经常加油润滑。(4)运转轴承半年至一年检修一次,加满钙基质黄油。(5)调节涡杆要定期润滑。四、各轴要保持清洁,经常用机油擦拭。五、生产完毕后按规定程序停机,然后切断动力电源。六、每天上班要擦拭机器,工作过程中保证双手清洁,工作完成马上清理其周围环境卫生。天津金属数控刨槽机件
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